白色溶融アルミナ（WFA）と茶色溶融アルミナ（BFA）の違いは？用途別の選び方

白色溶融アルミナ（WFA）と茶色溶融アルミナ（BFA）は、どちらもアルミナ系の代表的な研磨材です。用途は一部重なりますが、純度・硬度・靭性・コストが異なるため、目的に応じた選定が重要です。本記事では、両者の違いと用途別の選び方を分かりやすく整理します。

WFA と BFA の比較

用途別の選び方（実務の目安）

• ブラスト（錆落とし・塗膜剥離・アンカープロフィール）： コスト・再利用性重視なら BFA。ステンレス・アルミ等で鉄汚染を避けたい場合は WFA。
• 研削砥石・切断：重研削や一般金属には BFA。硬脆材や精密仕上げには WFA。
• 耐火材・キャスタブル：耐熱衝撃とコストのバランスで BFA。高純度系配合や鉄分管理が厳しい配合では WFA を検討。
• 精密研磨・ラッピング：均一な切れ味と高純度が必要なら WFA（P 系微粉推奨）。

粒度（FEPA/JIS）の目安

• 粗研削・重ブラスト：F16–F36
• 一般研削：F46–F80
• 仕上げ研磨：F100–F220 / P240–P800
• 鏡面・精密：P1000–P6000（WFA 推奨）

詳細は FEPA 粒度表 をご参照ください。

よくある失敗と対策

• プロファイル過多：粒度が粗すぎる可能性。1ランク細かい番手へ。
• 切れ味低下が早い：被研削材に対し BFA の靭性過多かも。WFA や微粉への切替で刃先再生を最適化。
• 表面汚染（褐色の付着）：非鉄や SUS は WFA を検討。

見積り・サンプル依頼時にあると良い情報

• 用途（ブラスト／研削／耐火など）、対象基材、要求仕上げ
• 装置条件（圧力・速度・結合剤種 等）と希望粒度
• 月間使用量見込み、希望梱包、必要書類（MSDS、COA、REACH）

用途に最適な粒度・分布をご提案します。お問い合わせからご連絡ください。