主な特長
- 高硬度・高脆性で切れ味が良い
- 高い耐摩耗・耐食性
- 熱衝撃に強い・熱伝導率が高い
- 導電性あり（静電応用も可）
用途例
- 研削・研磨・ラッピング
- サンドブラスト媒体
- 耐火レンガ・鋳造用材料
- 高機能セラミックス添加剤
供給形態
ブロック破砕粒
FEPA/FJIS 粒度（F12–F220）
微粉（F230–F1200 / D/M 粒度）
カスタム粒度対応
物性・化学成分（代表値）
| 主成分 | SiC |
|---|---|
| SiC 含有量 | ≥ 98.0–99.0 wt% |
| Fe2O3 | ≤ 0.2 wt%（等級により変動） |
| 遊離炭素 | ≤ 0.2 wt%（代表値） |
| 嵩密度 | 1.45–1.65 g/cm³（粒度に依存） |
| 真密度 | 3.20–3.25 g/cm³ |
| モース硬度 | 約 9.2 |
| 色調 | 黒色（ブラック SiC） |
※ 上記は代表値であり、ロット・等級・粒度によって異なります。ご要求仕様に合わせて調整可能です。
性能ハイライト
- 脆性的に破砕し、新生刃先が現れやすく研削能率が高い
- 鋳物・非鉄金属・石材・セラミックスの加工に適合
- 耐薬品性が高く、苛酷環境下でも安定
- 電気伝導性あり：静電塗装・帯電用途の制御が容易
グリーン SiC（高純度・脆性高め）に比べ、ブラック SiC は靭性が高く、 コスト面でも量産用途に適しています。
粒度レンジ・標準規格
マクロ粒度（FEPA F12–F220）
一般研削・ブラスト・コーティング用途。
- 代表レンジ：F12 / F16 / F24 / F36 / F46 / F60 / F80 / F100 / F120 / F150 / F180 / F220
- JIS・FEPA・ANSI 対応（要指定）
- 含有量・磁性異物・粒度分布は用途別に管理
微粉・ミクロン粉（F230–F1200 / D/M）
ラッピング、ポリッシング、セラミックス添加に最適。
- 代表レンジ：F230 / F320 / F400 / F600 / F800 / F1000 / F1200
- D50/D90 など分布指定可、表面処理・清浄度の個別管理可
- 低磁性仕様・低 Na/Fe 仕様のカスタム可
主要アプリケーション
研削・研磨
レジン・ビトリファイド砥石、研磨紙布、ラッピングコンパウンドなど。
サンドブラスト
高硬度下地処理、鋳物のスケール除去、精密洗浄媒体。
耐火・鋳造
耐火れんが、シェルモールド材、取鍋・ノズル用配合。
セラミックス添加
複合材強化、導電性付与、耐摩耗コンポジット母材。
包装・ロジスティクス
- 標準：25 kg 紙袋 / PE 内袋（二重）、1,000 kg ジャンボバッグ
- 受託：防湿仕様、脱気・窒素封入、クリーン梱包
- パレット積み & ラップ梱包、海上/航空出荷に対応
品質管理
ロット毎の成分・粒度・磁性異物・含水・見掛密度を管理し、要求に応じて CoA（分析証明書）を添付します。
- 粒度分布：レーザー回折・標準ふるい
- 化学分析：XRF/ICP（必要に応じて）
- 清浄度：磁選・洗浄プロセスの強化可
見積依頼・サンプル請求
用途・粒度・純度・目標仕様（例：SiC≥99.0%、Fe2O3≤0.2% など）をお知らせください。最適なグレードをご提案します。
※ WhatsApp 番号・リンクは実運用の番号に差し替えてください。
FAQ（よくある質問）
緑色 SiC はより高純度・高脆性で、超精密研磨に向きます。黒色 SiC は靭性が高く、一般研削やブラスト、耐火用途など量産分野に適しています。
可能です。FEPA/JIS/ANSI の粒度規格、ならびにレーザー回折による分布管理（D50/D90 指定）に対応します。用途に合わせて最適化します。
あります。磁選強化、洗浄プロセス、原料選定により低 Fe・低 Na などの要求に対応可能です。目標値をご提示ください。
技術サポート： ご用途（基材・目標粗さ・除去量・バインダ種類）を共有いただければ、最適な粒度と条件を推奨します。